減速機的檢查和維護
不同的潤滑油禁止相互混合使用。油位螺塞、放油螺塞和通氣器的位置由安裝位置決定。它們的相關位置可參考減速機的安裝位置圖來確定。
油位的檢查
? 切斷電源,防止觸電!等待減速機冷卻!
? 移去油位螺塞檢查油是否充滿。
? 安裝油位螺塞。
油的檢查
? 切斷電源,防止觸電!等待減速機冷卻!
? 打開放油螺塞,取油樣。
? 檢查油的粘度指數(shù)
——如果油明顯渾濁,建議盡快更換。
? 對于帶油位螺塞的減速機
——檢查油位,是否合格
——安裝油位螺塞
油的更換
冷卻后油的粘度增大放油困難,減速機應在運行溫度下?lián)Q油。
? 切斷電源,防止觸電!等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止!
注意:換油時減速機仍應保持溫熱。
? 在放油螺塞下面放一個接油盤。
? 打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。
? 將油全部排除。
? 裝上放油螺塞。
? 注入同牌號的新油。
? 油量應與安裝位置一致。
? 在油位螺塞處檢查油位。
? 擰緊油位螺塞及通氣器。
減速機檢查和維護的注意事項
1、減速機應牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎或底座上,排油槽的油應能排除,且冷卻空氣循環(huán)流 暢?;A不可靠,運轉時會引起振動及噪聲,并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳動時,應考慮加裝防護裝置,輸出軸上承受較大的徑向載荷時,應選用加強型。
2、 按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位后,應按次 序全面檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性, 安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下, 換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上 油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉, 時間不得少于2小時。運轉應平穩(wěn),無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應及時排除。經(jīng)過一定時期應再檢查油位,以防止機殼可能造成的泄漏,如環(huán)境溫度過高或過低時,可改變潤滑油的牌號。
3、安裝減速機時,應重視傳動中心軸線對中,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率。
4、在輸出軸上安裝傳動件時,不允許 用錘子敲擊,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器,因該類聯(lián)軸器安裝不當,會 引起不必要的外加載荷,以致造成軸承的早期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。
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